-
Мы делаем металл ярким...Отправить заявку
Предоставляем услуги порошковой покраски любых металлоизделий любой сложности.
Габариты печи полимеризации:
Д - 3600 мм.
В - 1700 мм
Ш - 1600 мм
Компания Metal&Powder сотрудничает с крупнейшими производителями навесных вентилируемых фасадов, оказывая услугу порошковой покраски.
Для того что бы ознакомится с прайс листом и условиями покраски вент. фасадов для ваших объектов, позвоните по телефонам указанным в разделе контакты, и наши менеджеры с удовольствием вас проконсультируют.
Компания Metal and Powder предлагает вам свои услуги по стационарной пескоструйной обработке металла , дерева , камня, а так же услуги по пескоструйной обработке выездного характера по Москве и Московской области.
Габариты пескоструйной камеры:
Д - 5500мм
В - 2200мм
Ш - 2200мм
- Пескоструйная обработка
- Покраска профильной трубы ,плоских поверхностей и решетчатых изделий
- Покраска дисков
Металлические поверхности обрабатывают в основном с помощью пескоструйной обработки. Данный способ подойдет для изделий из металла,дерева,бетона. Компания "Metal & Power" предлагает качествнную очистку с помощью различных абразивных материалов. Наши квалифицированные специалисты помогут быстро и эффективно очистить любую поверхность от загрязнения, следов коррозии, маслянистых веществ, следов формовочного материала. Мы выполним услуги по профессиональной пескоструйной обработке быстро и качественно.
Порошковая покраска металлических труб (круглых и профильных),плоских и решетчатых изделий производится путём нанесения сухой порошковой смеси с содержанием пигментов, плёнкообразующих смол, отвердителей. Нанесение происходит при помощи специальных пульверизаторов под действием электрического напряжения, способствующего надёжному сцеплению. После этого изделие помещается в специальную печь и подвергается процессу полимеризации, вследствие которого порошок оплавляется и крепко сцепляется с металлической поверхностью.
Предварительно заготовка подвергается обезжириванию, химической и механической очистке, промывке водой.
Преимущества
После порошковой обработки изделие становится коррозионностойкой и не подверженной возникновению ржавчины. Повышается стойкость к резкому перепаду температур и механическим воздействиям.
Первый этап – подготовка поверхности. Данным этапом не стоит пренебрегать, если не уделить ему особого внимания, плохо обработать швы или плохо удалить краску, не смыть грязь и пятна — отличного качества покраски литых дисков можно не ждать. Поэтому нужно очень хорошо подготовить диск, это гарантирует ему долговечность.
Способы подготовки бывают разные:
- Этап химической и абразивной чистки, его можно выполнять вручную, и это единственных из всех этапов, где можно применить ручной труд. С помощь наждачной бумаги удаляется ржавчина, старая краска, выравнивается поверхность, можно использовать так же пескоструйный аппарат. Химическая чистка происходит с помощью щелочей и кислот.
- Травление – если после первого этапа, на диске осталась грязь ее удаляют с помощью кислот (серной, соляной, азотной, фосфорной)..
- Фосфатирование – фосфорная обработка металла, алюминия, марганца. Процесс форфатирования увеличивает сцепление краски с поверхностью в множество раз. Что, несомненно, влияет на качество.
- Мойка и сушка – последняя стадия, при которой удаляются абразивные материалы. После сушки диск готов в порошковой покраске.
Поверхность грунтуется порошковым грунтом, после этого диски получает антикоррозийную защиту, повышается адгезия краски. Используют эпоксидные грунты.
Третий этап – нанесение краски. Теперь за дело берутся технологии и про ручной труд можно забыть. Само напыление происходит в камере для покраски — распылителе, работающем на электростатическом принципе. В итоге заряженный порошок с помощью сжатого воздуха прилегает на поверхность с противоположным зарядом, и держится на нем с помощью электростатического притяжения. После этого диски нужно обработать в камере для полимеризации.
Покрашенная деталь помещается в печь и запекается при температуре 180-200 градусов Цельсия 15-25 минут. После этого детали достаточно остыть и можно её спокойно кантовать или устанавливать (хотя прочность набирается еще примерно сутки).
Компания " Metal and Powder" специализируется на порошковом окрашивании металлоизделий любой сложности с использованием европейских красок прошедших сертификацию QUALICOAT ,что в свою очередь дает гарантию и уверенность заказчикам с самыми высокими требованиями контроля-качества получаемой продукции.
Мы являемся надежным партнером в сфере порошкового окрашивания и пескоструйной обработки для многих компаний. Уверены что и вы сможете по достоинству оценить наши услуги.
Генеральный директор Metal and Powder
Дулёв Игорь Сергеевич.
Процесс покраски
Подготовка поверхности
Сначала диски снимают с автомобиля и освобождают от шин. Затем тщательно очищают от прежнего покрытия — удаляют краску и ржавчину, применяя пескоструйную обработку или химические средства. Далее приводят в порядок геометрию: выравнивают вмятины, устраняют сколы и царапины — например, с помощью сварки и последующей шлифовки, добиваясь идеально ровной плоскости. При необходимости выполняют фосфатирование: погружают диск в особый раствор для формирования антикоррозийного слоя. После этого поверхность обезжиривают, избавляя от масляных и жировых следов. Завершающий этап подготовки — дегазация: диски прокаливают в печи, чтобы вывести из металла остаточную влагу и газы — это особенно важно для изделий из алюминиевых и магниевых сплавов.
Нанесение покрытий
На подготовленную поверхность распыляют порошковый грунт — он усиливает сцепление последующих слоёв и служит защитой от коррозии. Затем наносят краску: обычно в несколько проходов, используя метод электростатического напыления для равномерного распределения состава. В завершение, если требуется, покрывают диск лаком — это добавляет защиты и позволяет добиться желаемого визуального эффекта, например, глянцевого блеска.
Цена полимерной покраски дисков
Стоимость порошковой покраски дисков рассчитывается индивидуально, исходя из их характеристик и параметров краски, цена начинаются от 5000 руб. и выше, чтобы узнать подробнее звоните по телефону 8 (925) 078-47-35 или 8 (495) 142-43-78Примеры работ
Процесс состоит из нескольких последовательных шагов. Вначале поверхность тщательно очищают и обезжиривают — это необходимо для качественного сцепления с покрытием. Далее с помощью распылителя наносят порошок на заземлённую деталь: заряженные частицы равномерно оседают на металле. Затем изделие отправляют в печь, где при температуре 130−220 ∘C порошок плавится, растекается и полимеризуется, превращаясь в прочную плёнку. Процесс занимает от 10 до 30 минут. После завершения полимеризации изделие извлекают и дают ему остыть.
У этого метода ряд весомых преимуществ. Покрытие получается исключительно прочным — устойчивым к царапинам, ударам и коррозии. Технология экономична: неосевший порошок можно использовать повторно, а отсутствие растворителей снижает затраты и повышает безопасность процесса. С экологической точки зрения метод безопасен — он не выделяет летучих органических соединений. Кроме того, порошковая покраска открывает широкие декоративные возможности: доступны разные цвета и фактуры (глянец, мат, текстура), а также варианты создания узоров.
Сегодня порошковая покраска прочно вошла в практику самых разных сфер. Её применяют для обработки изделий, которые должны сохранять внешний вид и защитные свойства как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Метод подходит для окрашивания спортивного инвентаря, садовой и сельскохозяйственной техники, уличной мебели, дорожных знаков, автомобильных деталей, металлических игрушек, осветительной арматуры, корпусов компьютерной техники и многих других изделий.
Цена полимерной покраски металличеких изделий
Стоимость порошковой покраски рассчитывается индивидуально, исходя из их характеристик и параметров краски, цена начинаются от 5000 руб. и выше, чтобы узнать подробнее звоните по телефону 8 (925) 078-47-35 или 8 (495) 142-43-78Примеры работ
Процесс состоит из трёх последовательных этапов.
На первом этапе поверхность тщательно подготавливают. Металл очищают от загрязнений, обезжиривают, удаляют окисную плёнку. Затем следуют промывка, хроматирование, повторная промывка специально подготовленной водой и сушка при 65 °C. Качественная подготовка — залог надёжного сцепления краски с основой.
Второй этап — нанесение покрытия. В специальной кабине термополимеризующиеся порошки равномерно распределяются по поверхности за счёт электростатического притяжения. Оборудование обеспечивает точное и однородное покрытие без пропусков и наплывов.
Завершающий этап — полимеризация. Изделие помещают в печь, где при температуре до 200 °C порошковый слой расплавляется и формирует гладкую монолитную плёнку. После выдержки в печи профиль извлекают и дают ему остыть. В результате получается прочное, устойчивое к внешним воздействиям покрытие с равномерной текстурой.
Цена полимерной покраски профиля
Стоимость порошковой окраски профиля начинается от 200 руб./м². Итоговая цена определяется рядом факторов: площадью окрашиваемой поверхности, особенностями профиля (конфигурацией и сечением), выбранным цветом и типом финишного покрытия по RAL, объёмом и срочностью заказа, а также необходимостью предварительной обработки. Все цены фиксируются в начале работы над проектом; мы предоставляем детальный расчёт с учётом ваших индивидуальных требований. Чтобы узнать подробнее звоните по телефону 8 (925) 078-47-35 или 8 (495) 142-43-78Примеры работ
Качество итогового покрытия напрямую зависит от тщательности подготовительных работ. Процесс включает обязательную пескоструйную очистку и нанесение цинкосодержащей грунтовки. Наши специалисты уделяют равное внимание каждому этапу — от подготовки поверхности до финишного нанесения, что гарантирует долговечность покрытия.
Технология порошковой покраски реализуется по чёткому алгоритму. Сначала створку отделяют от дверной коробки и очищают от загрязнений. Если дверь ранее эксплуатировалась, пескоструйное оборудование удаляет следы коррозии и остатки старого покрытия. Затем поверхность обезжиривают для улучшения адгезии. Подготовленное изделие помещают в покрасочную камеру, где наносят порошковый полимер. После завершения процесса дверь извлекают и оставляют для остывания.
Использование герметичных покрасочных камер обеспечивает безупречное качество: исключает попадание пыли на поверхность и гарантирует равномерное покрытие без пропусков, которые могли бы стать очагами коррозии.
Цена полимерной покраски профиля
Стоимость порошковой покраски дверей стартует от 2000 рублей для стандартных размеров. При увеличении габаритов конструкции цена корректируется в разумных пределах. Мы также работаем с небольшими производственными мастерскими, выполняя порошковую окраску новых дверных коробов.
Суть метода заключается в воздействии на поверхность высокоскоростным потоком абразивных частиц. В качестве абразива применяют песок, шлак или металлическую крошку, которые подаются под давлением сжатого воздуха.
Мощная струя эффективно счищает все нежелательные слои, оставляя идеально подготовленную основу для последующих операций — будь то окрашивание, нанесение антикоррозионных составов или иных защитных покрытий.
Метод универсален и применяется для обработки разнообразных металлических изделий: прокатной нержавеющей стали, окрашенных листов металла, кузовных элементов автомобилей (арки, днище, крылья), строительной арматуры, ёмкостей и контейнеров, деталей промышленного оборудования, а также заборов, ворот, стеллажей и прочих металлоконструкций.
Цена пескоструйной обработки металла
Стоимость пескоструйной обработки стартует от 200руб. за м2. Чтобы узнать подробнее звоните по телефону 8 (925) 078-47-35 или 8 (495) 142-43-78
Процедура позволяет вовремя остановить распространение ржавчины, оценить состояние повреждённых участков и грамотно подготовить поверхность к грунтованию и нанесению защитных составов. Всего один сеанс возвращает первоначальный вид кузову, хромированным дискам и другим элементам, а также существенно упрощает последующие покрасочные работы.
Перед покраской пескоструйная обработка незаменима: она удаляет все загрязнения, ликвидирует очаги коррозии, выравнивает поверхность и устраняет ослабленные участки металла. После неё удобнее выполнять сварочные работы — улучшается контакт со сварочным электродом, а проблемные зоны становятся хорошо различимыми.
В отличие от других методов очистки (например, шлифовки), пескоструй эффективно работает даже в труднодоступных местах, которые особенно подвержены коррозии. Это делает технологию оптимальным решением с точки зрения соотношения цены и качества: она гарантирует тщательное удаление загрязнений и ржавчины перед покраской во всех зонах кузова.
Цена пескоструйной обработки автомобиля
Стоимость пескоструйной обработки стартует от 11000 руб.. Чтобы узнать подробнее звоните по телефону 8 (925) 078-47-35 или 8 (495) 142-43-78
Процесс представляет собой направленное воздействие высокоскоростной струи абразивных частиц, подаваемых сжатым воздухом. В качестве абразива используются различные виды песка. Работа ведётся в специальной пескоструйной камере — стационарной установке, где обрабатываемые диски размещаются внутри, а управление осуществляется снаружи. Такой подход обеспечивает максимальную чистоту процесса и существенно сокращает время обработки.
Метод эффективно удаляет с дисков следы коррозии, нагар, старые лакокрасочные покрытия и прочие загрязнения. После обработки достаточно удалить пыль — и поверхность готова к покраске. Шероховатая структура, формируемая абразивом, гарантирует превосходную адгезию нового покрытия.
Стоимость пескоструйной обработки остаётся доступной, при этом технология открывает широкие возможности для подчёркивания декоративных качеств дисков — рельефности и фактуры поверхности.
Цена пескоструйной обработки дисковя
Стоимость пескоструйной обработки стартует от 600 руб.. Чтобы узнать подробнее звоните по телефону 8 (925) 078-47-35 или 8 (495) 142-43-78
